Industrie 4.0 – Fertigungsprozesse digitalisieren

Die Industrie 4.0 ist für viele Unternehmen längst keine Zukunftsmusik mehr. Dank intelligenter Vernetzung von Maschinen und Abläufen unter Einsatz modernster Technologien steigt die Effizienz. Die Fertigung lässt sich produktiver gestalten und zugleich schafft die Digitalisierung mehr Transparenz. Das ermöglicht es allen Verantwortlichen, die Fertigung jederzeit zu überwachen und zu kontrollieren. Optimierungen lassen sich ohne Zeitverlust vornehmen und Fehlentwicklungen frühzeitig aufdecken und mitunter sogar verhindern.

Ein weiterer, nicht zu unterschätzender Vorteil ist die wachsende Flexibilität. Denn Veränderungen lassen sich schneller umsetzen und das Ergebnis der Neuerungen wird durch transparente Prozesse sichtbar. Einzelne Abteilungen erhalten jederzeit Zugriff auf die Daten in Echtzeit und erhalten damit verbesserte Möglichkeiten der Kommunikation und Zusammenarbeit.

Insbesondere in produzierenden Unternehmen wurden die Vorteile der Digitalisierung sichtbar. Zu jener Zeit, in der Prozesse noch ausschließlich manuell von Menschen gesteuert wurden, musste gehäuft mit Fehlern gerechnet werden. Der Einsatz digitaler Technologien hat an dieser Stelle zu einer erheblichen Reduzierung der Fehler beigetragen. Zugleich ermöglicht die stetige Überwachung der Produktion eine deutliche Verbesserung der Qualität der Produkte. Darüber hinaus ist es in der heutigen Zeit einfacher möglich, Kundenwünsche zeitnah umzusetzen. Die Produktionsprozesse unterliegen keinem starren Konstrukt, was erheblich zum Erfolg eines Unternehmens beitragen kann.

Damit der Schritt in die digitale Welt gelingt und produzierende Betriebe von den Vorzügen profitieren können, bedarf es einer qualifizierten IT-Infrastruktur, mit welcher Unternehmen die Produktivität stets im Blick haben und durch welche es zugleich möglich ist, die Produktivität und Qualität zu optimieren. Die Gesamtanlageneffektivität, kurz OEE, ist an dieser Stelle eine relevante und viel genutzte Kennzahl, um die Produktivität, die Effektivität sowie ebenso die Rentabilität der Anlagen in Verbindung mit den Fertigungsprozessen zu ermitteln und darzustellen. Für eine gelungene Transformation von Produktion und Informationstechnologie hat die datavi GmbH aus dem bayerischen Rödental eine spezielle OEE-Lösung entwickelt. Diese soll zu einer vereinfachten und unkomplizierten Durchführbarkeit der Ziele beitragen.

Mit dem Produkt All Productions Control, kurz APC, des Unternehmens soll sich die Produktion optimieren lassen und damit den OEE-Wert steigern. APC ermöglicht eine einfache und unproblematische Durchführbarkeit. Dazu versetzt APC Anwender in die Lage, die Produktivität stets im Blick zu behalten. In Echtzeit werden alle relevanten Kennzahlen protokolliert und dargestellt. Das gilt für Kennzahlen zur Verfügbarkeit genauso wie für die Qualität und Performance der Produktion und der Produkte. Verantwortliche werden durch die Nutzung von APC in die Lage versetzt, auf einen Blick zu erkennen, was aktuell passiert und was erforderlich wäre, um den Prozess zu optimieren oder Fehlentwicklungen entgegenzusteuern. Erst dadurch wird es möglich sein, das Maximum aus der Maschine und dem genutzten Prozess herauszuholen.

Ein automatisiertes OEE-System dieser Art versetzt Unternehmen in die Lage, innerhalb kurzer Zeit die Produktivität zu steigern. Das zeigt sich bei vielen Anwendern nicht im Kleinen, sondern Steigerungen von 10 bis 30 Prozent sind durchaus üblich. Selbst eine Verdoppelung der Produktivität stellen viele Unternehmen fest. Bei Nutzung eines automatisierten OEE-Systems zeigen sich erste Veränderungen zudem nicht erst nach Monaten, sondern oftmals bereits innerhalb der ersten Wochen.

In der Zukunft wird dieses Produkt der datavi GmbH durch "Das digitale Schichtbuch - MES" ergänzt. Mit diesem Tool soll es möglich sein, die Fertigung, die Schicht-, Produktions- und Prozessplanung zu digitalisieren und damit zu vereinfachen. Der Einsatz der Tools versetzt Unternehmen in die Lage, die maximale Produktivität aus den Anlagen herauszuholen und letztendlich den RoI, den Return on Investment maßgeblich zu steigern. Doch bevor die Softwarelösungen zum Einsatz kommen, steht zunächst eine Analyse durch die Experten der datavi GmbH an. Diese greifen dazu auf ein umfassendes Praxiswissen zurück und erarbeiten im Auftrag ihrer Kunden maßgeschneiderte Lösungen.

Hinter der datavi GmbH steht ein junges und innovatives Team. Es setzt sich seit Beginn an für die Digitalisierung ein und unterstützt Unternehmen zielgerichtet, Zugang zur Technologie der Industrie 4.0 zu erlangen. Dazu setzt das Unternehmen auf preiswerte und nutzerfreundliche Lösungen, welche sich einfach und verständlich in die vorhandenen Prozesse integrieren lassen. Das erleichtertet die Einarbeitung und schafft Akzeptanz.